重慶康明斯是康明斯在華建立的第一家發(fā)動機合資企業(yè)，生產(chǎn)M系列11升，N系列14升，K系列19升、38升、50升發(fā)動機，為力、油氣田、船機、礦山和工程機械等市場提供強勁可靠的動力保障。如今新基地已建成，讓我們一起來探索了解一下吧。

康明斯新基地現(xiàn)在擁有兩條裝配線和一條集中分裝線，主要用于19升、38升和50升發(fā)動機的裝配，這些生產(chǎn)線集數(shù)字化、智能化、自動化為一體，均按照康明斯先進大馬力發(fā)動機生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，經(jīng)過一年多的試運行，在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)條件下，已經(jīng)具備年產(chǎn)15000臺符合康明斯全球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)動機能力。

在各條裝配線上的關(guān)鍵工位，康明斯均采用機器人和自動設(shè)備實現(xiàn)自動裝配，在關(guān)鍵領(lǐng)域康明斯還運用了大量的智能制造技術(shù)，實現(xiàn)了高度的集成和自動化，比如：采用先進的Cummins MES系統(tǒng)、Quality-Worx Andon等系統(tǒng)信息化控制，采用大數(shù)據(jù)管理各種質(zhì)量數(shù)據(jù)，縮短反饋時間，提升質(zhì)量控制水平，并設(shè)備緩沖工位及支線裝配，清除生產(chǎn)線瓶頸，提高生產(chǎn)效率，而且全線電氣安全防護等級也達(dá)到了PDd級別，保證了員工的安全和健康。

KV裝配線關(guān)鍵工位之一——連桿擰緊工位，由機器人攜帶兩根高精度的擰緊軸，同步對連桿螺栓進行擰緊，并實時監(jiān)控曲軸的回轉(zhuǎn)力矩，防止在擰緊過程中出現(xiàn)曲軸卡滯的情況，并且擰緊的整個過程的力矩和轉(zhuǎn)角信息都會實時同步傳輸?shù)?/span>Quality-Worx系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分析，確保不合格品能夠馬上被識別。

接著是缸蓋機器人自動安裝，為了保證缸蓋安裝和擰緊質(zhì)量，它通過照相探測技術(shù)有效識別定位銷和襯墊的錯漏裝并通過自動抓取技術(shù)，實現(xiàn)了缸蓋安裝的精確定位，再加上自動擰緊技術(shù)和Quality-Worx分析系統(tǒng)，實現(xiàn)了缸蓋裝配質(zhì)量的新突破。

康明斯是第一家在華設(shè)立研發(fā)中心的外資柴油機公司，康明斯長期堅持與中國大型企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，實現(xiàn)共同發(fā)展。作為最早來華進行本地化生產(chǎn)的外資柴油機企業(yè)，三十多年來康明斯已經(jīng)與包括東風(fēng)汽車、陜汽集團和北汽福田在內(nèi)的中國商車領(lǐng)先企業(yè)組建了四家發(fā)動機合資廠，康明斯二十四個發(fā)動機系列中已有十五個在中國本地生產(chǎn)。

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