一般來說，像500KW這種馬力大，動(dòng)力足的柴油發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中有所振動(dòng)是正常的，但有時(shí)會(huì)發(fā)生較為激烈的抖動(dòng)，這就比較反常，用戶要及時(shí)查找出原因并進(jìn)行解決，一般來說，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡、機(jī)械故障和電氣故障是造成機(jī)組抖動(dòng)的三大原因。

1. 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡

主要是轉(zhuǎn)子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)輪（制動(dòng)輪）不平衡引起的。

處理方法是先找好轉(zhuǎn)子平衡。如果有大型傳動(dòng)輪、制動(dòng)輪、耦合器、聯(lián)軸器，應(yīng)與轉(zhuǎn)子分開單獨(dú)找好平衡。再有就是轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)械松動(dòng)造成的。如：鐵心支架松動(dòng)，斜鍵、銷釘失效松動(dòng)，轉(zhuǎn)子綁扎不緊都會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡。

2. 機(jī)械部分故障

1）聯(lián)動(dòng)部分軸系不對(duì)中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中，對(duì)中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運(yùn)行一段時(shí)間后由于轉(zhuǎn)子支點(diǎn)，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。

2）與發(fā)電機(jī)相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有問題。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對(duì)輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯(cuò)位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對(duì)、間隙過大或磨損嚴(yán)重，都會(huì)造成一定的振動(dòng)。

3）發(fā)電機(jī)本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎(chǔ)板、地基的某部分乃至整個(gè)發(fā)電機(jī)安裝基礎(chǔ)的剛度不夠，發(fā)電機(jī)與基礎(chǔ)板之間固定不牢，底腳螺栓松動(dòng)，軸承座與基礎(chǔ)板之間松動(dòng)等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動(dòng)還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。

3. 電氣部分的故障

電氣部分的故障主要是由電磁方面的原因造成的，主要包括：交流柴油發(fā)電機(jī)組定子接線錯(cuò)誤、繞線型異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組短路，同步柴油發(fā)電機(jī)組勵(lì)繞組匝間短路，同步柴油發(fā)電機(jī)組勵(lì)磁線圈聯(lián)接錯(cuò)誤，籠型異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷條，轉(zhuǎn)子鐵心變形造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均，導(dǎo)致氣隙磁通不平衡從而造成振動(dòng)。

針對(duì)以上造成500KW柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中發(fā)生抖動(dòng)的原因，解決抖動(dòng)問題的方法可參考如下：

1、柴油發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子都必須校對(duì)動(dòng)平衡，要到達(dá)圖紙規(guī)則的動(dòng)平衡的精確度。

2、按圖紙規(guī)則的商標(biāo)選用精度合格的軸承。查看定、轉(zhuǎn)子空氣隙的不均勻度，調(diào)整裝置至不均勻勻度符合要求為止。

3、按規(guī)定的合作精度裝置軸承與轉(zhuǎn)軸及端蓋。

4、軸承裝置禁止選用敲擊法，選用烘箱加熱軸承的熱套法。

以上關(guān)于500KW柴油發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程中發(fā)生抖動(dòng)的原因及解決方法就為您介紹到這，頂博電力旨在希望通過上述介紹，讓用戶對(duì)該類問題有一定的了解，如您的機(jī)組也遇到運(yùn)行抖動(dòng)的問題，建議及時(shí)聯(lián)系發(fā)電機(jī)廠家進(jìn)行上門維修。

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