二、單體泵的安裝步驟

1、安裝前的準(zhǔn)備工作

1）清洗干凈裝配工具，清洗干凈的工具放到工具盒內(nèi)保潔待用。

2）先后檢查凸輪軸潤(rùn)滑油孔、滾輪油道、柴油油道、機(jī)油主/橫油道、油溫傳感器安裝孔、放氣螺孔以及底面各回油孔是否干凈。

3）檢查各軸承襯套是否有刮傷、轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)、油孔不對(duì)正等問(wèn)題。

4）檢查各缸的三道密封帶是否有毛刺。

5）檢查各螺孔螺紋是否有損壞問(wèn)題。

2、將單體泵凸輪軸安裝到泵體上

注意：裝凸輪軸時(shí)先在泵室襯套內(nèi)表面和凸輪軸柚頸上涂上適量的干凈機(jī)油，凸輪軸裝入泵室后要用手檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。

3、把噴油泵連接板裝到單體泵室前

先在連接板前裝上定位套（2個(gè)/臺(tái)）接著安裝O形密封圈（3個(gè)/臺(tái)，裝在連接法蘭槽上）、定位套（2個(gè)/臺(tái)）、螺栓（4個(gè)/臺(tái)）。

4、將隔圈、止推片安裝到連接板上

5、安裝輸油泵

將傳動(dòng)套連接到輸油泵，再加墊片后裝好。

注意：固定輸油泵后，要用手檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活無(wú)卡滯，并且凸輪軸的軸向間隙大于0.50mm。將凸輪軸撥向前，檢查正時(shí)擋板與隔圈的軸向間隙為0.16mm～0.26mm。

6、安裝6個(gè)缸的單體泵部件

1）在挺柱體外表面涂上層機(jī)油，用手拿挺柱將挺柱放入單體泵室內(nèi)。

注意：將挺柱裝入單體泵室內(nèi)腔時(shí)，要將挺柱的導(dǎo)向槽朝向泵室的觀察窗所在的面。

2）用鐵絲從泵室的定位銷安裝孔撥正滾輪的導(dǎo)向槽，使導(dǎo)向槽正好對(duì)正定位銷安裝孔。

3）在定位銷裝上O形密封圈，并在O形密封圈外表面涂二層潤(rùn)滑脂。然后裝到泵室并卡住滾輪體，先不擰緊定位銷，待檢查挺柱上下滑動(dòng)性后再擰緊。

4）用小鐵鉤勾住滾輪內(nèi)腔的個(gè)小孔，上下拖動(dòng)鐵線時(shí)滾輪也能夠上下滑動(dòng)自如無(wú)任何卡滯現(xiàn)象。否則，要查清原因，排除故障。檢查靈活性后除下小鐵鉤放到工具盒內(nèi)。

5）用手檢查凸軸轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)力矩，凸軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松自如。

6）在單體泵的三個(gè)O形密封圈上涂適量機(jī)油，將單體泵裝到泵室內(nèi)。裝入時(shí)不能刮傷O形密封圈。

7）用用套筒轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，使缸單體泵凸輪軸的凸輪朝向下方，在單體泵上裝上螺栓并擰緊。擰緊螺栓時(shí)要分三次均勻平衡地?cái)Q緊，二次擰緊時(shí)擰到螺栓剛好貼單體泵則可，二次擰到30N· m,三次擰到60N· m。

8）用同樣的方法裝另外5個(gè)單體泵。

9）用帶表盤的扳手復(fù)校準(zhǔn)6個(gè)單體泵的固緊螺栓，擰緊力矩為60N·m。

10）用扭力扳手檢查凸軸轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)力矩。擰緊力矩范圍80～120N·m。

7、把單體泵室裝到齒輪室蓋板上

8、安裝燃油噴射泵齒輪

鍵槽在上面與泵體方向致（與垂直方向成15°夾角）。

9、安裝噴油泵齒輪分兩種情況

1）次正常裝機(jī)，也可以說(shuō)是還沒(méi)裝上齒輪時(shí)，在缸上止點(diǎn)的前提下，齒輪正時(shí)標(biāo)識(shí)采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)裝配。

2）當(dāng)曲軸經(jīng)過(guò)盤車（轉(zhuǎn)動(dòng)）后，齒輪正時(shí)標(biāo)記位置已有變化，如拆卸噴油泵齒輪，調(diào)整角度重新裝復(fù)時(shí)，已不能再按齒輪正時(shí)標(biāo)識(shí)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)對(duì)齊裝配。在這種情況下采用測(cè)量缸凸輪軸升程的方法裝配。

a、把發(fā)動(dòng)機(jī)缸活塞處于壓縮上止點(diǎn)。

b、在單體泵室缸孔處用0～10mm范圍的百分表順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)單體泵凸輪軸，當(dāng)在某個(gè)角度范圍內(nèi)百分表指針保持不動(dòng)時(shí)（即基圓處），把百分表指針對(duì)“0”。

c、繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，當(dāng)指針升程至“7.60mm”裝好齒輪。

d、安裝正時(shí)信號(hào)板。

10、安裝單體泵齒輪室蓋板

11、安裝飛輪

1）轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)到缸壓縮上止點(diǎn)。

2）面對(duì)信號(hào)盤前，將信號(hào)盤上ф8mm的通孔與單體泵泵齒輪上的定位銷孔對(duì)齊，然后觀察正時(shí)信號(hào)盤面上的刻度線是否位于正時(shí)齒輪殼上傳感器安裝孔的中心線上，要求刻線與傳感器安裝孔的中心線偏差為±1.5°。

3）校對(duì)正時(shí)信號(hào)盤的裝配是否正確，即把發(fā)動(dòng)機(jī)盤到缸活塞壓縮上止點(diǎn)時(shí)，油泵凸輪軸鍵槽與垂直方向夾角為15°，正時(shí)信號(hào)盤面上的刻度線是否位于正時(shí)齒輪殼上傳感器安裝孔的中心線上。

12、安裝機(jī)油進(jìn)油管組件

13、安裝回油管組件

14、安裝好噴油器

15、安裝高壓油管以及泵室其他由管

1）先松開油水分離器上而的放氣螺栓，用手油泵泵油，泵到?jīng)]有空氣為止，然后上緊放氣螺栓。

2）松開柴油細(xì)濾器的出油管螺栓，用手油泵泵油，泵到?jīng)]有空氣為止，然后上緊出油管螺栓。

3）松開泵室上面的放氣螺栓，用手油泵泵油，泵到?jīng)]有空氣為止，然后上緊放氣螺栓。

4）松開高壓油管，用手油泵泵油，泵到?jīng)]有空氣為止，上緊高壓油管螺栓。

注意：不要使用啟動(dòng)機(jī)來(lái)拖動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行排空。

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